شرکت باروس صنعت واردکننده و تامین کننده انواع تجهیزات مربوط به سیستم های هیت تریسینگ

بخش اول : معرفی و کاربرد هیت تریسینگ​

هیت تریسینگ چیست ؟

---

در مواردی که بنا به دلایل پروسسی لازم است که دمای خطوط لوله یا مخازن از محدوده خاصی پایینتر نیاید ، استفاده از کابل های گرمایشی یا سیستم های هیت تریسینگ پیشنهاد میگردد.استفاده از سیستم های هیت تریسینگ دارای خصیصه ها و ویژگی های  میباشد که در ادامه این مطلب با این ویژگی‌های  هیت تریسینگ اشنا میشویم.

موارد استفاده از سیستم هیت تریسینگ چیست؟

• جلوگیری از یخ زدگی
• جلو گیری از جامد شدن
• نگه داشتن ویسگوزیته
• جلوگیری از تشکیل شدن میعان
• جلوگیری از تشکیل شدن رطوبت ( در دمای پایین ) 
• جلوگیری از تشکیل شدن رطوبت ( در دمای بالا ) 
• استریل کردن

بخش دوم : اصول تلفات حرارتی

عایق حرارتی چیست ؟

• عایق حرارتی مواد یا ترکیب موادی هستند که نرخ انتقال حرارت را بصورت تشعشعی ، همرفتی و رسانایی کاهش میدهد.

واحدی که برای هدایت گرمایی استفادهمیگردد به شرح زیر میباشد :

بخش سوم : اصول اولیه سیستم هیت تریسینگ

اصول اولیه سیستم های هیت تریسینگ :

تئوری اولیه سیستم هیت تریسینگ ، یعنی نگه داشتن دما در خط عایق شده میباشد .

اگر از نظر پروسسی دما میبایست ثابت نگه داشته شود ، بنابراین میزان حرارت ورودی میبایست برابر با تلفات با در نظر گرفتن عایق حرارتی باشد .

دمای کارکرد :

دمایی است که بر اساس آن ، دمای سطح میبایست ثابت نگه داشته شود تا محصول یا سیال بتواند بر خلاف تغییرات دمای محیط ، دمای خود را حفظ بنماید.

ماکزیمم دمای در معرض :

ماکزیمم دمایی که ممکن است ظدر طول یک پروسس خاص ( مانند تمیز کردن یک خط لوله یا تانک بوسیله سیال گرم ) اتفاق بیافتد.

بخش چهارم : طریقه نصب بصورت شماتیک

حالت نصب تجهیزات سیستم هیت تریسینگ بصورت زیر میباشد.

و اما برای نصب بر روی تجهیزات میتوانید از شکل های زیر استفاده نمایید.

همانگونه که از تصاویر نیز مشخص میباشد برای تجهیزات مختلف در سیستم پایپینگ نیازمند تماس بیشتر کابل های گرمایشی با تجهیز میباشد .

بخش چهارم : الگوریتم حل مساله

A. کابل های خود تنظیم ( self regulating cable)

1. محاسبه تلفات حرارتی سیستم هیت تریسینگ :

 

مثال اول

در ابتدا به محاسبه تلفات حرارتی در لوله عایق کاری شده میپردازیم

در این قسمت روش محاسبه تلفات حرارتی بر اساس IEEE 515 شرح داده میشود 

2.انتخاب نوع کابل :

انتخاب نوع کابل از روی کاتالوگ سازنده

انتخاب سایز کابل

مثال دوم : 

سیستم در سال به مدت 6 ساعت بت فشار 20 بار با بخار 215 درجه سانتی گراد توسط بخار تمیز میشود و بر اساس تقسیم بندی نواحی مستعد خطر T3  در نظر گرفته میشود.

براورد طول کابل

تعین طول مدار

توان و جریان خروجی در بعضی از برند های کابلهای حرارتی وابسته به شرایط دمای لوله در زمان راه اندازی دارد min start up temperature  سازنده ماکزیمم طول کابل در هر مدار را در جدولی مطابق زیر مشخص میکند.

B.کابل های توان ثابت :

• تعییر نوع سربندی
• تعیین طول کابل (single or dual)
• تعیین ولتاژ کارکرد
• تعیین مقدار مقاومت مورد نیاز بر اساس فرمول زیر : 

سپس از روی جدول نزدیک ترین عدد کوچکتر به محاسبه شده در بالا را انتخاب میکنیم .

سپس با استفاده از فرمول زیر مقدار گرمای تولید شده در کابل را محاسبه میکنیم که میبایست بزرگتر یا مساوی تلفات گرمایی سیستم باشد.

مقدار جریان در سیستم بر اساس رابطه زیر محاسبه میگردد : 

بر اساس استاندارد طول قسمت غیر فعال (cold lead cable) بین 3 تا 7 فوت انتخاب میشود.

مثال : 

یک شرکت تولیدی مواد شیمیایی تصمیم دارد سیستم هیت تریسینگ را بروی لوله 2 اینچی حامل سوخت به طول 266 فوت اجرا نماید.دمای سیال جهت پمپاژ میبایست بالای 140 فارنهایت باشد و حداکثر دمای سیستم 215 درجه فارنهایت میباشد . برای جلوگیری از هدر رفت گرما در مینیمم دمای محیط 20  درجه فارنهایت از عایق سیلیکات کلسیم به ضخامت 1.5 اینچ استفاده شده است . ولتاژ ورودی 240 ولت سه فاز میباشد و خط لوله شامل دو gate valve  و 11 عدد ساپورت میباشد .

محاسبه :

در ابتدا تلفات را محاسبه میکنیم 

برای مشاهده انواع کابل های حرارتی لطفا کلیک کنید.

برای مشاهده سایت شرکت ترمون لطفا کلیک کنید .